应大家要求，我们整理了常用污水处理工艺的相关原理.处理效率.过程对比特性等。；虽然每个过程都有自己的特点，但不同的处理过程是不同的.由于停留时间不同，结构不同.污泥浓度等不同；因此，处理效率应结合实际生产过程中的污泥状态来确定。缺点，请批评指正。

一.A/O工艺

1.基本原理

A/O是Anoxic/Oxic它的优点是，除了降解有机污染物外，它还具有一定的脱氮和除磷功能。它使用厌氧水解技术作为活性污泥的预处理，因此A/O法律是一种改活性污泥法。

A/O该工艺将前与后段好氧段串联，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌，污水中的淀粉.纤维.碳水化合物和其他悬浮污染物和可溶性有机物水解成有机酸，将大分子有机物分解成小分子有机物，将不溶性有机物转化为可溶性有机物。当这些缺氧水解产品进入好氧池进行好氧处理时，可以提高污水的可生化性和氧气效率；在缺氧部分，不同的细菌会产生蛋白质.氨化脂肪和其他污染物(有机链上的N或氨基酸中的氨基)（NH3.NH4+），在充足的供氧条件下，自养菌的硝化作用将是NH3-N（NH4+）氧化为NO3-通过回流控制返回到A池，异氧菌的反硝化作用将在缺氧条件下返回A池NO3-还原为分子态氮（N2）完成C.N.O在生态循环中，实现污水无害化处理。

2.A/O内循环生物脱氮工艺的特点

根据以上对生物脱氮基本过程的描述，结合焦化废水脱氮多年的经验，总结出来(A/O)生物脱氮工艺具有以下优点：

(1)效率高。这种工艺对废水中的有机物和氨氮有很高的去除效果。当总停留时间超过54时h，生物脱氮后的出水混凝沉淀后，可以将COD值降至100mg/L其它指标也符合排放标准，总氮去除率在70%以上。

（2）工艺简单，投资节约，运营成本低。该过程使用废水中的有机物作为反硝化碳源，因此不需要添加昂贵的碳源，如甲醇。特别是蒸氨塔设置脱固定氨装置后，碳氮比提高，反硝化过程中产生的碱度相应降低硝化过程中所需的碱耗。

(3)缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。COD.BOD5和SCN-去除率为67%.38%.59%，酚类和有机物的去除率分别为62%和36%，因此反硝化反应是经济的节能降解过程。

（4）体积负荷高。与国外同类工艺相比，采用强化生化技术和高浓度污泥膜技术，有效提高了硝化和反硝化污泥的浓度，体积负荷高。

（5）缺氧/好氧过程具有较强的抗负荷冲击能力。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，该过程可以维持正常运行，因此操作管理也非常简单。通过以上过程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身不仅是脱氮，而且是降解酚.氰.COD等有机物。

结合水量.水质特性，我们推荐缺氧/好氧(A/O)生物脱氮(内循环)工艺，使污水处理装置不仅能满足脱氮的要求，还能满足其他指标的排放标准。

3.A/O工艺的缺点

(1)由于没有独立的污泥回流系统，没有独特的功能

污泥、难降解物质降解率低；

(2)为了提高脱氮效率，须增加内循环比，从而增加运营成本。此外，内循环液来自曝气池，含有一定量DO，使a段难以保持理想的缺氧状态，影响反硝化效果，脱氮率难以达到90%。

(3)影响因素

水力停留时间(硝化>6h，反硝化＜2h）污泥浓度MLSS（＞3000mg/L）污泥龄（＞30d）N/MLSS负荷率（＜0.03)进水总氮浓度(303)mg/L）